So verarbeiten Sie WDVS Dämmstoffdübel richtig

 

Verarbeitung von WDVS-Dämmstoffdübeln mit WDVS Rondellen aus EPS mit NEOPOR passend zu allen von uns angebotenen WDVS Systemen

Die einfachste und günstigste Möglichkeit das Abzeichnen der Dämmstoffdübel an einer WDVS Fassade zu verhindern,
Mit dem WDVS-Fräswerkzeug wird ein ca. 2cm tiefes Fräsloch an den vorher festgelegten Dübelpunkten( lt.Dübelschema) hergestellt. Der Fräsaufsatz wird auf eine Bohrmaschine/Akkubohrer aufgesetzt und mit einfachster Handhabung entsteht innerhalb weniger Sekunden ein Fräsloch zur weiteren konventionellen Verarbeitung der Dämmstoffdübel, mit dem Unterschied, dass die Dübel um ca. 20mm versenkt im vorgefrästen Loch verschwinden und anschließend fachgerecht und bündig mit den passenden EPS-Rondellen abgedeckt werden.
Einfacher, kostengünstiger und effizienter geht's nicht  !

Häufig verwendetes Standard Dübel Schema bei EPS/Neopor Fassadendämmung
Verbrauch circa: 5-6 Stück/Quadratmeter

Unser Videotipp: Dämmstoffdübel und Rondelle richtig verarbeiten

Alle weiteren Informationen und Ihr individuelles, kostenfreies Angebot erhalten Sie umgehend unter www.dk-westment.de oder rufen Sie uns an: Wir helfen Ihnen gerne SOFORT 02423 - 406444

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Die einfachste und günstigste Möglichkeit das Abzeichnen der Dämmstoffdübel an einer WDVS Fassade zu verhindern,
Mit dem WDVS-Fräswerkzeug wird ein ca. 2cm tiefes Fräsloch an den vorher festgelegten Dübelpunkten( lt.Dübelschema) hergestellt. Der Fräsaufsatz wird auf eine Bohrmaschine/Akkubohrer aufgesetzt und mit einfachster Handhabung entsteht innerhalb weniger Sekunden ein Fräsloch zur weiteren konventionellen Verarbeitung der Dämmstoffdübel, mit dem Unterschied, dass die Dübel um ca. 20mm versenkt im vorgefrästen Loch verschwinden und anschließend fachgerecht und bündig mit den passenden EPS-Rondellen abgedeckt werden.
Einfacher, kostengünstiger und effizienter geht's nicht  !

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Verbrauch circa: 5-6 Stück/Quadratmeter

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Die einfachste und günstigste Möglichkeit das Abzeichnen der Dämmstoffdübel an einer WDVS Fassade zu verhindern,
Mit dem WDVS-Fräswerkzeug wird ein ca. 2cm tiefes Fräsloch an den vorher festgelegten Dübelpunkten( lt.Dübelschema) hergestellt. Der Fräsaufsatz wird auf eine Bohrmaschine/Akkubohrer aufgesetzt und mit einfachster Handhabung entsteht innerhalb weniger Sekunden ein Fräsloch zur weiteren konventionellen Verarbeitung der Dämmstoffdübel, mit dem Unterschied, dass die Dübel um ca. 20mm versenkt im vorgefrästen Loch verschwinden und anschließend fachgerecht und bündig mit den passenden EPS-Rondellen abgedeckt werden.
Einfacher, kostengünstiger und effizienter geht's nicht  !

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Mit dem WDVS-Fräswerkzeug wird ein ca. 2cm tiefes Fräsloch an den vorher festgelegten Dübelpunkten( lt.Dübelschema) hergestellt. Der Fräsaufsatz wird auf eine Bohrmaschine/Akkubohrer aufgesetzt und mit einfachster Handhabung entsteht innerhalb weniger Sekunden ein Fräsloch zur weiteren konventionellen Verarbeitung der Dämmstoffdübel, mit dem Unterschied, dass die Dübel um ca. 20mm versenkt im vorgefrästen Loch verschwinden und anschließend fachgerecht und bündig mit den passenden EPS-Rondellen abgedeckt werden.
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Schäden an Fassade vermeiden Temporäre Abzeichnung von Dämmstoffdübel-Tellern

Trotz  einer fachlichen und nach Systemvorschriften  korrekten Ausführung kann es immer wieder  zu Abzeichnungen der Dammstoffdübelteller an der Fassaden kommen. In diesem Fall ist auch kein Verarbeitungsfehler nachzuweisen und stellt somit keinen Regressanpruch dar!

Das recht unschöne Abzeichnen der Tellerköpfe beruht meißt auf eine unterschiedlich schnelle Abtrocknung der Putzschicht über den Dübeltellern im Vergleich zur umliegenden Putzfläche.

Zudem sollten auf keinen Fall die in Ausnahmefällen etwas zu tief eingeschlagenen Tellerköpfe mit Armierungsmörtel zugespachtelt werden. Hier  muß ein spezieller   WDVS-Füllschaum verwendet    werden.

Die höhere Wärmeleitfähigkeit der Dübel gegenüber dem Dämmstoff bewirkt eine leichte Wärmebrücke mit geringfügigen Temperaturunterschieden an der Oberfläche.

Der Zeitraum in dem der Putz über dem Dübelkopf im Vergleich zum umliegenden Bereich bereits trocken erscheint, ist zeitlich scharf begrenzt und tritt meist nur bei feuchter Witterung in den frühen Morgenstunden auf.

An der Mehrzahl der Objekte mit flächenbündiger Verdübelung tritt diese Erscheinung nicht auf.

Auch haben Standortfaktoren wie die Lage des Gebäudes einen kaum planbaren Einfluss auf das Auftreten dieser Erscheinung. Insofern kann diese kurzzeitige Erscheinung nicht als Mangel betrachtet werden.

Marktübliche Schlagdübel zur Dämmplatten-bündigen Montage entsprechen dem Stand der Technik und sind  durch die WDV-System - und ETA-Zulassung  baurechtlich in Ihrer Ausführung und Verwendung geregelt. 

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Trotz  einer fachlichen und nach Systemvorschriften  korrekten Ausführung kann es immer wieder  zu Abzeichnungen der Dammstoffdübelteller an der Fassaden kommen. In diesem Fall ist auch kein Verarbeitungsfehler nachzuweisen und stellt somit keinen Regressanpruch dar!

Das recht unschöne Abzeichnen der Tellerköpfe beruht meißt auf eine unterschiedlich schnelle Abtrocknung der Putzschicht über den Dübeltellern im Vergleich zur umliegenden Putzfläche.

Zudem sollten auf keinen Fall die in Ausnahmefällen etwas zu tief eingeschlagenen Tellerköpfe mit Armierungsmörtel zugespachtelt werden. Hier  muß ein spezieller   WDVS-Füllschaum verwendet    werden.

Die höhere Wärmeleitfähigkeit der Dübel gegenüber dem Dämmstoff bewirkt eine leichte Wärmebrücke mit geringfügigen Temperaturunterschieden an der Oberfläche.

Der Zeitraum in dem der Putz über dem Dübelkopf im Vergleich zum umliegenden Bereich bereits trocken erscheint, ist zeitlich scharf begrenzt und tritt meist nur bei feuchter Witterung in den frühen Morgenstunden auf.

An der Mehrzahl der Objekte mit flächenbündiger Verdübelung tritt diese Erscheinung nicht auf.

Auch haben Standortfaktoren wie die Lage des Gebäudes einen kaum planbaren Einfluss auf das Auftreten dieser Erscheinung. Insofern kann diese kurzzeitige Erscheinung nicht als Mangel betrachtet werden.

Marktübliche Schlagdübel zur Dämmplatten-bündigen Montage entsprechen dem Stand der Technik und sind  durch die WDV-System - und ETA-Zulassung  baurechtlich in Ihrer Ausführung und Verwendung geregelt. 

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Trotz  einer fachlichen und nach Systemvorschriften  korrekten Ausführung kann es immer wieder  zu Abzeichnungen der Dammstoffdübelteller an der Fassaden kommen. In diesem Fall ist auch kein Verarbeitungsfehler nachzuweisen und stellt somit keinen Regressanpruch dar!

Das recht unschöne Abzeichnen der Tellerköpfe beruht meißt auf eine unterschiedlich schnelle Abtrocknung der Putzschicht über den Dübeltellern im Vergleich zur umliegenden Putzfläche.

Zudem sollten auf keinen Fall die in Ausnahmefällen etwas zu tief eingeschlagenen Tellerköpfe mit Armierungsmörtel zugespachtelt werden. Hier  muß ein spezieller   WDVS-Füllschaum verwendet    werden.

Die höhere Wärmeleitfähigkeit der Dübel gegenüber dem Dämmstoff bewirkt eine leichte Wärmebrücke mit geringfügigen Temperaturunterschieden an der Oberfläche.

Der Zeitraum in dem der Putz über dem Dübelkopf im Vergleich zum umliegenden Bereich bereits trocken erscheint, ist zeitlich scharf begrenzt und tritt meist nur bei feuchter Witterung in den frühen Morgenstunden auf.

An der Mehrzahl der Objekte mit flächenbündiger Verdübelung tritt diese Erscheinung nicht auf.

Auch haben Standortfaktoren wie die Lage des Gebäudes einen kaum planbaren Einfluss auf das Auftreten dieser Erscheinung. Insofern kann diese kurzzeitige Erscheinung nicht als Mangel betrachtet werden.

Marktübliche Schlagdübel zur Dämmplatten-bündigen Montage entsprechen dem Stand der Technik und sind  durch die WDV-System - und ETA-Zulassung  baurechtlich in Ihrer Ausführung und Verwendung geregelt. 

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Trotz  einer fachlichen und nach Systemvorschriften  korrekten Ausführung kann es immer wieder  zu Abzeichnungen der Dammstoffdübelteller an der Fassaden kommen. In diesem Fall ist auch kein Verarbeitungsfehler nachzuweisen und stellt somit keinen Regressanpruch dar!

Das recht unschöne Abzeichnen der Tellerköpfe beruht meißt auf eine unterschiedlich schnelle Abtrocknung der Putzschicht über den Dübeltellern im Vergleich zur umliegenden Putzfläche.

Zudem sollten auf keinen Fall die in Ausnahmefällen etwas zu tief eingeschlagenen Tellerköpfe mit Armierungsmörtel zugespachtelt werden. Hier  muß ein spezieller   WDVS-Füllschaum verwendet    werden.

Die höhere Wärmeleitfähigkeit der Dübel gegenüber dem Dämmstoff bewirkt eine leichte Wärmebrücke mit geringfügigen Temperaturunterschieden an der Oberfläche.

Der Zeitraum in dem der Putz über dem Dübelkopf im Vergleich zum umliegenden Bereich bereits trocken erscheint, ist zeitlich scharf begrenzt und tritt meist nur bei feuchter Witterung in den frühen Morgenstunden auf.

An der Mehrzahl der Objekte mit flächenbündiger Verdübelung tritt diese Erscheinung nicht auf.

Auch haben Standortfaktoren wie die Lage des Gebäudes einen kaum planbaren Einfluss auf das Auftreten dieser Erscheinung. Insofern kann diese kurzzeitige Erscheinung nicht als Mangel betrachtet werden.

Marktübliche Schlagdübel zur Dämmplatten-bündigen Montage entsprechen dem Stand der Technik und sind  durch die WDV-System - und ETA-Zulassung  baurechtlich in Ihrer Ausführung und Verwendung geregelt. 

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Ausführung eines gedämmten Sockelbereichs / Perimeterdämmung

Die hier dargestellte Ausführung einer gedämmten Fassade, besonders der Sockelbereich kann und sollte besser überdacht sein.

Nicht nur die Optik wird verbessert, sondern auch die Gefahr von Folgeschäden können vermieden werden.

In den folgenden Abbildungen finden Sie den gesamten Aufbau WDVS und eine mögliche effizienter Variante eines fachgerechten Wandaufbaus.

Hierzu sei zu bemerken, dass der Sockelbereich farblich durch einen speziellen Sockel-Anstrich abgesetzt werden kann. Die Tropfkante an der Unterseite der Aluschiene verhindert, dass Wasser bei Schlagregen nicht in den Sockel eindringen kann und somit auch Folgeschäden von Beginn an ausgeschlossen werden können.

Die hier beschriebene Aussführung mit einer Sockelabschlusschiene wurde auf dem hier abgebildeten Beisiel nicht eingeführt - Richtig wäre:

1. Dämmstoffdübel 5 – 6 Stück / m²

2. Fassadendämmung / Platten

3. Alu-Sockelschiene mit Tropfkante nach Geländeverlauf

4. Sockel - / Perimeterdämmung widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit

   

Profi TIPP: Die 1. Plattenreihe sollte ca. 50 cm hoch rundum das Gebäude angebracht werden 

Schäden an Fassade vermeiden Temporäre Abzeichnung von Dämmstoffdübel-Tellern

Trotz  einer fachlichen und nach Systemvorschriften  korrekten Ausführung kann es immer wieder  zu Abzeichnungen der Dammstoffdübelteller an der Fassaden kommen. In diesem Fall ist auch kein Verarbeitungsfehler nachzuweisen und stellt somit keinen Regressanpruch dar!

Das recht unschöne Abzeichnen der Tellerköpfe beruht meißt auf eine unterschiedlich schnelle Abtrocknung der Putzschicht über den Dübeltellern im Vergleich zur umliegenden Putzfläche.

Zudem sollten auf keinen Fall die in Ausnahmefällen etwas zu tief eingeschlagenen Tellerköpfe mit Armierungsmörtel zugespachtelt werden. Hier  muß ein spezieller   WDVS-Füllschaum verwendet    werden.

Die höhere Wärmeleitfähigkeit der Dübel gegenüber dem Dämmstoff bewirkt eine leichte Wärmebrücke mit geringfügigen Temperaturunterschieden an der Oberfläche.

Der Zeitraum in dem der Putz über dem Dübelkopf im Vergleich zum umliegenden Bereich bereits trocken erscheint, ist zeitlich scharf begrenzt und tritt meist nur bei feuchter Witterung in den frühen Morgenstunden auf.

An der Mehrzahl der Objekte mit flächenbündiger Verdübelung tritt diese Erscheinung nicht auf.

Auch haben Standortfaktoren wie die Lage des Gebäudes einen kaum planbaren Einfluss auf das Auftreten dieser Erscheinung. Insofern kann diese kurzzeitige Erscheinung nicht als Mangel betrachtet werden.

Marktübliche Schlagdübel zur Dämmplatten-bündigen Montage entsprechen dem Stand der Technik und sind  durch die WDV-System - und ETA-Zulassung  baurechtlich in Ihrer Ausführung und Verwendung geregelt. 

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Ausführung eines gedämmten Sockelbereichs / Perimeterdämmung

Die hier dargestellte Ausführung einer gedämmten Fassade, besonders der Sockelbereich kann und sollte besser überdacht sein.

Nicht nur die Optik wird verbessert, sondern auch die Gefahr von Folgeschäden können vermieden werden.

In den folgenden Abbildungen finden Sie den gesamten Aufbau WDVS und eine mögliche effizienter Variante eines fachgerechten Wandaufbaus.

Hierzu sei zu bemerken, dass der Sockelbereich farblich durch einen speziellen Sockel-Anstrich abgesetzt werden kann. Die Tropfkante an der Unterseite der Aluschiene verhindert, dass Wasser bei Schlagregen nicht in den Sockel eindringen kann und somit auch Folgeschäden von Beginn an ausgeschlossen werden können.

Die hier beschriebene Aussführung mit einer Sockelabschlusschiene wurde auf dem hier abgebildeten Beisiel nicht eingeführt - Richtig wäre:

1. Dämmstoffdübel 5 – 6 Stück / m²

2. Fassadendämmung / Platten

3. Alu-Sockelschiene mit Tropfkante nach Geländeverlauf

4. Sockel - / Perimeterdämmung widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit

   

Profi TIPP: Die 1. Plattenreihe sollte ca. 50 cm hoch rundum das Gebäude angebracht werden 

Eine ausführliche Beschreibung , inkl. aller Maß- und Verarbeitungsangaben entnehmen Sie bitte folgendem pdf
Fassadendämmung  / Alu-Sockelschiene und Perimeterdämmung

So verarbeiten Sie WDVS Dämmstoffdübel richtig

Verarbeitung von WDVS-Dämmstoffdübeln mit WDVS Rondellen aus EPS mit NEOPOR passend zu allen von uns angebotenen WDVS Systemen

Die einfachste und günstigste Möglichkeit das Abzeichnen der Dämmstoffdübel an einer WDVS Fassade zu verhindern,
Mit dem WDVS-Fräswerkzeug wird ein ca. 2cm tiefes Fräsloch an den vorher festgelegten Dübelpunkten( lt.Dübelschema) hergestellt. Der Fräsaufsatz wird auf eine Bohrmaschine/Akkubohrer aufgesetzt und mit einfachster Handhabung entsteht innerhalb weniger Sekunden ein Fräsloch zur weiteren konventionellen Verarbeitung der Dämmstoffdübel, mit dem Unterschied, dass die Dübel um ca. 20mm versenkt im vorgefrästen Loch verschwinden und anschließend fachgerecht und bündig mit den passenden EPS-Rondellen abgedeckt werden.
Einfacher, kostengünstiger und effizienter geht's nicht  !

Häufig verwendetes Standard Dübel Schema bei EPS/Neopor Fassadendämmung
Verbrauch circa: 5-6 Stück/Quadratmeter

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 Alle weiteren Informationen und Ihr individuelles, kostenfreies Angebot erhalten Sie umgehend unter www.dk-westment.de oder rufen Sie uns an: Wir helfen Ihnen gerne SOFORT 02423 - 406444

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So verarbeiten Sie WDVS Dämmstoffdübel richtig

Verarbeitung von WDVS-Dämmstoffdübeln mit WDVS Rondellen aus EPS mit NEOPOR passend zu allen von uns angebotenen WDVS Systemen

Die einfachste und günstigste Möglichkeit das Abzeichnen der Dämmstoffdübel an einer WDVS Fassade zu verhindern,
Mit dem WDVS-Fräswerkzeug wird ein ca. 2cm tiefes Fräsloch an den vorher festgelegten Dübelpunkten( lt.Dübelschema) hergestellt. Der Fräsaufsatz wird auf eine Bohrmaschine/Akkubohrer aufgesetzt und mit einfachster Handhabung entsteht innerhalb weniger Sekunden ein Fräsloch zur weiteren konventionellen Verarbeitung der Dämmstoffdübel, mit dem Unterschied, dass die Dübel um ca. 20mm versenkt im vorgefrästen Loch verschwinden und anschließend fachgerecht und bündig mit den passenden EPS-Rondellen abgedeckt werden.
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Die hier dargestellte Ausführung einer gedämmten Fassade, besonders der Sockelbereich kann und sollte besser überdacht sein.

Nicht nur die Optik wird verbessert, sondern auch die Gefahr von Folgeschäden können vermieden werden.

In den folgenden Abbildungen finden Sie den gesamten Aufbau WDVS und eine mögliche effizienter Variante eines fachgerechten Wandaufbaus.

Hierzu sei zu bemerken, dass der Sockelbereich farblich durch einen speziellen Sockel-Anstrich abgesetzt werden kann. Die Tropfkante an der Unterseite der Aluschiene verhindert, dass Wasser bei Schlagregen nicht in den Sockel eindringen kann und somit auch Folgeschäden von Beginn an ausgeschlossen werden können.

Die hier beschriebene Aussführung mit einer Sockelabschlusschiene wurde auf dem hier abgebildeten Beisiel nicht eingeführt - Richtig wäre:

1. Dämmstoffdübel 5 – 6 Stück / m²

2. Fassadendämmung / Platten

3. Alu-Sockelschiene mit Tropfkante nach Geländeverlauf

4. Sockel - / Perimeterdämmung widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit

   

Profi TIPP: Die 1. Plattenreihe sollte ca. 50 cm hoch rundum das Gebäude angebracht werden 

Eine ausführliche Beschreibung , inkl. aller Maß- und Verarbeitungsangaben entnehmen Sie bitte folgendem pdf
Fassadendämmung  / Alu-Sockelschiene und Perimeterdämmung

Schäden an Fassade vermeiden Temporäre Abzeichnung von Dämmstoffdübel-Tellern

Trotz  einer fachlichen und nach Systemvorschriften  korrekten Ausführung kann es immer wieder  zu Abzeichnungen der Dammstoffdübelteller an der Fassaden kommen. In diesem Fall ist auch kein Verarbeitungsfehler nachzuweisen und stellt somit keinen Regressanpruch dar!

Das recht unschöne Abzeichnen der Tellerköpfe beruht meißt auf eine unterschiedlich schnelle Abtrocknung der Putzschicht über den Dübeltellern im Vergleich zur umliegenden Putzfläche.

Zudem sollten auf keinen Fall die in Ausnahmefällen etwas zu tief eingeschlagenen Tellerköpfe mit Armierungsmörtel zugespachtelt werden. Hier  muß ein spezieller   WDVS-Füllschaum verwendet    werden.

Die höhere Wärmeleitfähigkeit der Dübel gegenüber dem Dämmstoff bewirkt eine leichte Wärmebrücke mit geringfügigen Temperaturunterschieden an der Oberfläche.

Der Zeitraum in dem der Putz über dem Dübelkopf im Vergleich zum umliegenden Bereich bereits trocken erscheint, ist zeitlich scharf begrenzt und tritt meist nur bei feuchter Witterung in den frühen Morgenstunden auf.

An der Mehrzahl der Objekte mit flächenbündiger Verdübelung tritt diese Erscheinung nicht auf.

Auch haben Standortfaktoren wie die Lage des Gebäudes einen kaum planbaren Einfluss auf das Auftreten dieser Erscheinung. Insofern kann diese kurzzeitige Erscheinung nicht als Mangel betrachtet werden.

Marktübliche Schlagdübel zur Dämmplatten-bündigen Montage entsprechen dem Stand der Technik und sind  durch die WDV-System - und ETA-Zulassung  baurechtlich in Ihrer Ausführung und Verwendung geregelt. 

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Verarbeitung von WDVS-Dämmstoffdübeln mit WDVS Rondellen aus EPS mit NEOPOR - passend zu allen von uns angebotenen WDVS Systemen.
Die einfachste und günstigste Möglichkeit das Abzeichnen der Dämmstoffdübel an einer WDVS Fassade zu verhindern, Mit dem WDVS-Fräswerkzeug wird ein ca. 2 cm tiefes Fräsloch an den vorher festgelegten Dübelpunkten( lt.Dübelschema) hergestellt. Der Fräsaufsatz wird auf eine Bohrmaschine/Akkubohrer aufgesetzt und mit einfachster Handhabung entsteht innerhalb weniger Sekunden ein Fräsloch zur weiteren konventionellen Verarbeitung der Dämmstoffdübel, mit dem Unterschied, dass die Dübel um ca. 20mm versenkt im vorgefrästen Loch verschwinden und anschließend fachgerecht und bündig mit den passenden EPS-Rondellen abgedeckt werden.

Sehen Sie hierzu unsere ausführlichen Videoanleitungen Teil 1  - bis Teil 7 
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WDVS - Vermeidung von Schäden

Temporäre Abzeichnung von Dämmstoffdübel-Tellern bei Fassadendämmung

Trotz  einer fachlichen und nach Systemvorschriften  korrekten Ausführung kann es immer wieder  zu Abzeichnungen der Dammstoffdübelteller an der Fassaden kommen. In diesem Fall ist auch kein Verarbeitungsfehler nachzuweisen und stellt somit keinen Regressanpruch dar!

Das recht unschöne Abzeichnen der Tellerköpfe beruht meißt auf eine unterschiedlich schnelle Abtrocknung der Putzschicht über den Dübeltellern im Vergleich zur umliegenden Putzfläche.

Zudem sollten auf keinen Fall die in Ausnahmefällen etwas zu tief eingeschlagenen Tellerköpfe mit Armierungsmörtel zugespachtelt werden. Hier  muß ein spezieller   WDVS-Füllschaum verwendet    werden.

Die höhere Wärmeleitfähigkeit der Dübel gegenüber dem Dämmstoff bewirkt eine leichte Wärmebrücke mit geringfügigen Temperaturunterschieden an der Oberfläche.

Der Zeitraum in dem der Putz über dem Dübelkopf im Vergleich zum umliegenden Bereich bereits trocken erscheint, ist zeitlich scharf begrenzt und tritt meist nur bei feuchter Witterung in den frühen Morgenstunden auf.

An der Mehrzahl der Objekte mit flächenbündiger Verdübelung tritt diese Erscheinung nicht auf.

Auch haben Standortfaktoren wie die Lage des Gebäudes einen kaum planbaren Einfluss auf das Auftreten dieser Erscheinung. Insofern kann diese kurzzeitige Erscheinung nicht als Mangel betrachtet werden.

Marktübliche Schlagdübel zur Dämmplatten-bündigen Montage entsprechen dem Stand der Technik und sind  durch die WDV-System - und ETA-Zulassung  baurechtlich in Ihrer Ausführung und Verwendung geregelt. 

Nachfolgend finden sie einige Vorschläge/Anleitungen um diesem Phänomen mit Erfolg uns auch kostengünstig entgegenzuwirken

 

DK-WESTMENT bietet seit 2011 zu diesem Thema die abgestimmten Ergänzungs- und Zubehörartikel an.

WDVS Dämmstoffdübel/ Rondelle

WDVS Rondellen Fräser aus PVS für EPS Dämmpaltten

Unser Videotipp: Dämmstoffdübel und Rondelle richtig verarbeiten

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